В 1978 г. проводилась кампания «3-К 1, 2, 3», где 3-К означали kangae (мысль), kodo (действие) и kaizen, а под цифрами 1, 2, 3 подразумевался «тройной прыжок», включающий осмысление, действие и совершенствование.
В большинстве японских компаний существует система предложений, при оценке которых выплачиваются поощрительные премии. Если нововведение позволяет добиться экономии, рабочий получает вознаграждение пропорционально сбереженным средствам. Поощряются материально как сотрудники, внесшие предложения персонально, так и в составе группы, например кружка КК.
При условии, что каждый сотрудник следует такому правилу, внешний потребитель на рынке получает высококачественную продукцию или услугу. Реальная система обеспечения качества предполагает, что все в организации привержены этой аксиоме и применяют ее на практике.
Это и есть визуальный менеджмент: сделать так, чтобы ненормальности на рабочем месте видели все — менеджеры, мастера, рабочие и можно было немедленно начать корректирующие действия.
Третье основное правило методов — стандартизация. Стандарты можно определить как наилучший способ сделать работу. Для продукции или услуг, созданных в ре
также относится и к другим ресурсам, таким как машины и материалы. Положим, что сотрудники компании добавляют девять единиц мудана каждую единицу создаваемой ценности. Их производительность можно удвоить, если сократитьмудадо восьми и увеличить добавленную ценность до двух единиц.Устранениемудаможет стать самым рентабельным способом роста производительности и снижения производственных затрат.Кайдзенподчеркивает, что устранениемудавгемба скорее, чем рост инвестиций, дает надежду добавить ценность.