Отзывы на книги автора «Сергей Васильев»

Когда я впервые увидела обложку книги и её название «На разломе двух времен. 80-е», то подумала, что повествование будет именно о восьмидесятых годах, о жизни того времени. Но по сути - это, частично, мемуары, частично - мысли автора, такой небольшой дневник.
Итак, Сергей Васильев российский банкир открывает секреты своего успеха. Волшебного способа, естественно, вы тут не найдёте. Ну, конечно, же, главный секрет заключается в том, что необходимо верить в себя, стремиться покорять сложные вершины и упорно трудиться. Но немаловажно также оказаться «в нужный час в нужном месте».
Книга поделена на маленькие главы, я бы сказала, выглядит это даже не как записи в дневнике, а небольшие заметки, иногда не связанные между собой, в которых автор рассказывает, в основном, о своей жизни, начиная с 1974 года. Большая часть текста посвящена времени, когда Васильев учился в институте и как были устроены Стройотряды.
Сначала читать было несколько непривычно, хотелось, чтобы повествование шло плавно и не было разрывов. Поэтому после первой главы появилось стойкое желание закрыть книгу и больше к ней не возвращаться. Но так как я человек ответственный и на полпути книги не бросаю, пришлось продолжить путь. И чем дальше я продвигалась, тем больше мне нравился текст, написанный простым и понятным языком.
Единственное, что не понравилось, так это проскальзывание слов наподобие «мы прикололись», а также приближённых к современному разговорному сленгу, благо они там встречались нечасто.

Бережливое производство (иначе – стройное, рачительное, лин производство; от английского lean production) – одна из самых популярных систем современного менеджмента. Принципы бережливого производства строятся на сокращении всевозможных издержек, за счёт чего компания имеет возможность получить дополнительную и немалую прибыль.
Стройное производство пришло из Японии, став одним из ярких примеров японского чуда. Разработанная Тайити Оно в компании Toyota, может называться производственной системой Тойота (английская аббревиатура TPS). Американец Джон Крафчик, исследовав эту систему, ввел термин «lean production».

Дальше...

Определение ценности товара или услуги для потребителя. Спросите у заказчика (конечного потребителя), что он хочет. Возможно, именно это убережет вас от излишних действий и затрат. Этот принцип бережливого производства благополучно перекочевал в маркетинг, являясь краеугольным камнем маркетинговой концепции.
Определение потока создания ценности. После определения всех этапов создания товара или услуги, анализируют действующую систему производства и устанавливают, где в действительности создается ценность для клиента, какие этапы можно сократить или даже удалить из процесса.
Борьба с потерями. Потери – это все действия, которые не создают ценности. Потери отличаются от затрат и издержек, бываю скрытые и видимые. Определить их наличие и влияние на создание ценности можно «зная их в лицо»: запасы, перепроизводство, дефекты, лишние движения людей и перемещения материалов, ожидания, излишняя обработка и неиспользованный творческий потенциал сотрудников.
Обеспечение непрерывности потока создания ценности. Сырьё и полуфабрикаты должны передаваться между рабочими местами непрерывным потоком, не партиями, а по конвейеру или используя специализированные производственные ячейки. Тайити Оно позаимствовал этот принцип бережливого производства у Генри Форда, но развил его, распространив на все операции промышленного предприятия, включая и руководство (информационный поток).
«Вытягивание» производства. Каждая операция производится только в том случае, если её результат можно немедленно использовать/продать. При этом продукцию «вытягивает» заказчик, а не навязывает изготовитель. Основной инструмент бережливого производства на этом этапе – методика «точно во время» (по-японски «канбан», по-английски «just in time»). В условиях российского менталитета принцип требует особо тщательной проработки на всех уровнях, начиная от топ-менеджеров и заканчивая уборщиками цехов.
Постоянное совершенствование (по-японски «кайдзен»). Удалив все не приносящие ценность потери, наладив безостановочное производство и реализовав гибкие технологии, руководство предприятия с удивлением может обнаружить, что выявились новые потери и остановки, ранее не замеченные на фоне глобальных проблем. И так будет каждый раз – процесс развития бесконечен.

Для практического внедрения бережливого производства используются различные инструменты. Вот некоторые из них:
система 5S (русский вариант – 5С): сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование - оптимальная организация рабочего места. Некоторые элементы этой системы взяты японцами из советских разработок.
кайдзен: непрерывное совершенствование. Одно из самых популярных японских слов в мире; о нём написано много книг. Но в сущности это философия, поэтому легче всего овладеть этим инструментом бережливого производства, посещая семинары, тренинги, форумы соответствующей тематики.
канбан: метод «точно во время». Уже созданы способы, подходящие организовать логистическую цепочку в самых разных отраслях. Однако нет предела совершенству: регулярно разрабатываются новые варианты, и самое главное – вы можете изобрести свои методы.
быстрая переналадка (SMED): гибкое производство за считанные минуты. Благодаря этому инструменту предприятие экономит материальные и трудовые ресурсы, повышается производительность и ускоряется выполнение заказов.
пока-ёкэ: «защита от дурака»: предусматривает построение процесса таким образом, чтобы исключить саму возможность ошибки. Более пространно сформулировано программистами: если юзер может сделать ошибку, он её обязательно сделает. На самом деле любой важный элемент не будет работать достаточно эффективно, если заранее не учесть человеческий фактор.

Довольно низкий процент полезной информации, укладывается пару глав, а затем бесконечные описания того как на разных предприятиях выполняли одни и те же действия и всенепременно приходили к успеху...

Хорошая книга о бережливом производстве. С реальными примерами применения.

Прочитав пол книги окончательно понял что бесполезно трачу время. Книга ориентированная на читателя из 90. Сплошная вода и теории, приводятся, примеры как на производствах переналадку сократили с 18 часов до 16 минут с помощью бережливого производства и всë стало хорошо, но каким образом или какими инструментами этого добились автор не считает нужным описывать.
В общем книга про то что бережливое производство это хорошо, но без доказательной основы.

Эта книга как старый препод в универе.  Сразу после начала лекции начинает травить байки из жизни вместо материала, который должен преподавать. То ли уже и сам не помнит ни хрена по теме, то ли очень хочет понравится, боится напрягать студентов сложными вопросами. На первых курсах это конечно весело, но по мере того, как понимаешь зачем ты собственно на лекции ходишь, начинает бесить.