Учебное пособие подготовлено в соответствии с государственным стандартом для начального профессионального образования. Рассматриваются оборудование, инструменты и приспособления, приемы выполнения слесарных операций, основные виды дефектов и способы их устранения. Предназначено для студентов профтехучилищ, а также тех, кто решил овладеть основами слесарного дела самостоятельно.
Оглавление
- Глава 1. Вводный курс
- 1.1. Понятие слесарного дела. Актуальность его в современных условиях
- 1.2. Рабочее место слесаря
- Контрольные вопросы
- Раздел I. Слесарная обработка деталей
- Глава 2. Размерная обработка деталей
- 2.1. Основные слесарные операции: назначение, сущность, приемы и последовательность выполнения
- 2.2. Слесарный инструмент и приспособления
- 2.3. Контроль качества выполнения слесарных работ
- 2.4. Требования к организации рабочего места и безопасности выполнения слесарных операций
- Контрольные вопросы
- Глава 3. Обработка резьбовых поверхностей
- 3.1. Резьба: типы, основные элементы и профили, применение
- 3.2. Резьбонарезной и резьбонакатный инструмент
- 3.3. Контроль качества резьбы. Дефекты, способы их выявления и меры предупреждения
- 3.4. Требования к организации рабочего места и безопасности при нарезании резьбы
- 3.5. Нарезание наружных и внутренних видов резьбы на отдельных и сопряженных деталях ручным и ручным механизированным инструментом
- Контрольные вопросы
- Глава 4. Пригоночные операции слесарной обработки
- 4.1. Назначение, виды, сущность, приемы и последовательность выполнения
- 4.2. Рабочий инструмент и приспособления
- 4.3. Контроль качества выполнения работ
- 4.4. Требования к организации рабочего места и безопасности выполнения пригоночных работ
- 4.5. Выполнение пригоночных операций
- Контрольные вопросы
- Глава 5. Технологический процесс слесарной обработки
- 5.1. Понятие, требования к процессу
- 5.2. Порядок разработки технологического процесса
- 5.3. Выбор режущего и измерительного инструмента и приспособлений
- Контрольные вопросы
- Раздел II. Основы резания металлов на металлорежущих станках
- Глава 6. Процесс механической обработки металла резанием
- 6.1. Общие сведения о резании металлов
- 6.2. Смазочно-охлаждающие жидкости: виды и назначение
- 6.3. Металлорежущие станки: классификация, назначение
- 6.4. Основные требования к организации рабочего места и безопасности работы на металлорежущих станках
- Контрольные вопросы
- Глава 7. Точение
- 7.1. Общие сведения о токарной обработке
- 7.2. Токарно-винторезные станки
- 7.3. Режущий инструмент: виды, назначение
- 7.4. Техника и технология выполнения токарных работ
- 7.5. Контроль качества обработанных поверхностей
- Контрольные вопросы
- Глава 8. Фрезерование
- 8.1. Общие сведения о фрезеровании
- 8.2. Фрезерные станки
- 8.3. Классификация фрез
- 8.4. Техника и технология выполнения фрезерных работ
- 8.5. Контроль качества обработанных поверхностей
- Контрольные вопросы
- Глава 9. Строгание
- 9.1. Назначение и применение строгания
- 9.2. Строгальные станки
- 9.3. Строгальные и долбежные резцы
- 9.4. Элементы режима резания при строгании
- Контрольные вопросы
- Глава 10. Шлифование
- 10.1. Общие сведения о шлифовании
- 10.2. Шлифовальные станки
- 10.3. Шлифовальные круги
- 10.4. Техника и технология шлифования на плоскошлифовальных станках
- 10.5. Контроль качества обработанных поверхностей
- Контрольные вопросы
- Раздел III. Слесарно-сборочные работы
- Глава 11. Основы технологии слесарно-сборочных работ
- 11.1. Основные понятия о сборке и ее элементах
- 11.2. Формы организации и методы сборки
- 11.3. Требования к подготовке деталей к сборке
- 11.4. Техническая документация на сборку
- 11.5. Технический контроль сборки и испытание машин
- Контрольные вопросы
- Глава 12. Сборка неразъемных соединений
- 12.1. Сборка соединений клепкой
- 12.2. Сборка соединений пайкой
- 12.3. Сборка клеевых соединений
- 12.4. Сборка прессовых соединений
- 12.5. Сборка под сварку
- Контрольные вопросы
- Глава 13. Сборка разъемных неподвижных соединений
- 13.1. Сборка резьбовых соединений
- 13.2. Сборка шпоночных соединений
- 13.3. Сборка шлицевых соединений
- 13.4. Сборка клиновых и штифтовых соединений
- 13.5. Контроль качества сборки соединений
- Контрольные вопросы
- Глава 14. Сборка механизмов вращательного движения
- 14.1. Технология сборки валов и осей
- 14.2. Сборка узлов с подшипниками скольжения
- 14.3. Сборка узлов с подшипниками качения
- 14.4. Уплотняющие устройства подшипниковых узлов
- 14.5. Контроль качества сборки подшипников скольжения и качения
- Контрольные вопросы
- Глава 15. Сборка механизмов передачи движения
- 15.1. Общие сведения о зубчатых передачах
- 15.2. Сборка цилиндрических зубчатых передач
- 15.3. Сборка конических зубчатых передач
- 15.4. Сборка червячных передач
- Контрольные вопросы
- Глава 16. Технология сборки механизмов преобразования движения
- 16.1. Сборка передач ходовой винт-гайка скольжения и качения
- 16.2. Сборка эксцентрикового механизма
- 16.3. Сборка кулисного механизма
- 16.4. Сборка храпового механизма
- 16.5. Технология сборки механизмов привода прямолинейного движения
- 16.6. Контроль качества сборки механизмов привода прямолинейного движения
- Контрольные вопросы
- Глава 17. Такелажные работы
- 17.1. Общие сведения о такелажных работах
- 17.2. Транспортное оборудование слесарно-сборочных цехов
- 17.3. Грузоподъемные механизмы слесарно-сборочных цехов
- 17.4. Грузозахватные устройства
- 17.5. Правила безопасности при эксплуатации грузоподъемных устройств
- Контрольные вопросы
- Раздел IV. Ремонтные работы
- Глава 18. Износ деталей
- 18.1. Общие сведения
- 18.2. Виды изнашивания деталей
- 18.3. Причины, влияющие на изнашивание деталей
- 18.4. Предельные и допустимые износы деталей
- 18.5. Признаки износа деталей
- 18.6. Смазочные материалы
- 18.7. Смазка оборудования
- Контрольные вопросы
- Глава 19. Технологический процесс ремонта
- 19.1. Организация технического обслуживания и ремонта
- 19.2. Составные части технологического процесса ремонта
- 19.3. Методы ремонта машин и оборудования
- 19.4. Техническая диагностика
- 19.5. Модернизация оборудования
- 19.6. Техническая документация на ремонтные работы
- Контрольные вопросы
- Глава 20. Разборка, очистка и дефектация оборудования
- 20.1. Подготовка машин и оборудования к разборке
- 20.2. Разборка оборудования
- 20.3. Очистка и промывка деталей
- 20.4. Дефектация деталей
- Контрольные вопросы
- Глава 21. Методы восстановления изношенных деталей
- 21.1. Общие положения
- 21.2. Метод ремонтных размеров
- 21.3. Метод дополнительных деталей
- 21.4. Метод пластической деформации
- 21.5. Восстановление деталей сваркой и наплавкой
- 21.6. Восстановление деталей гальваническими покрытиями
- 21.7. Применение полимеров и синтетических клеев
- Контрольные вопросы
- Глава 22. Ремонт базовых и корпусных деталей машин и оборудования
- 22.1. Ремонт базовых и корпусных деталей кузнечно-прессового оборудования и металлорежущих станков
- 22.2. Ремонт направляющих
- 22.3. Ремонт столов, суппортов, кареток и ползунов
- 22.4. Ремонт регулировочных планок и клиньев
- 22.5. Ремонт металлоконструкций и корпусных деталей подъемно-транспортного оборудования
- Контрольные вопросы
- Глава 23. Ремонт механизмов вращательного движения
- 23.1. Ремонт валов и осей
- 23.2. Ремонт подшипников качения
- 23.3. Ремонт подшипников скольжения
- Контрольные вопросы
- Глава 24. Ремонт механизмов передачи движения
- 24.1. Ремонт зубчатых передач
- 24.2. Ремонт червячных передач
- 24.3. Ремонт цепных передач
- 24.4. Ремонт ременных передач
- Контрольные вопросы
- Глава 25. Изготовление и ремонт приспособлений и технологической оснастки
- 25.1. Сборочные и станочные приспособления
- 25.2. Изготовление технологической оснастки
- 25.3. Сборка приспособлений
- 25.4. Ремонт приспособлений
- Контрольные вопросы
- Список литературы
- Отраслевые издания
- Метки: строительство и ремонт, учебное пособие, слесарные работы
- Правообладатель: Научная книга
- Дата написания: 2013
- Год издания: 2013
- Дата поступления: 25 мая 2014
-
Объем:
(830,2 тыс. знаков)
● ● ● ● ● ● ● ● ●
Facebook
Twitter
